Надежный строительный вибратор: устройство и принцип работы

Бетон – это один из самых распространенных в строительстве материалов. Из него возводят постройки различного назначения и фундаменты под них, колонны, мосты и прочие строения. Бетон делается из смеси песка, цемента, щебня разных фракций и воды. Первоначально приготовленный раствор имеет неоднородную структуру: в нем остается много воздуха. При затвердении монолита это приводит к образованию пустот (раковин), что минимум на 20% снижает прочность возводимой конструкции.

Вибратор для бетона позволяет с помощью колебательного воздействия сделать рабочий раствор более текучим, компактно упаковать песок со щебнем. При этом имеющийся воздух выходит на поверхность, а сам наполнитель равномерно распределяется. Первоначальный объем залитого в опалубку раствора в результате виброутрамбовывания уменьшается примерно на треть. В результате раковины практически отсутствуют, что до максимума повышает прочностные характеристики монолита.  Упрощенно, весь процесс можно описать следующим образом: в бетонный раствор опускается вибронаконечник, передающий энергию вибрационных колебаний близлежащим слоям смеси. В результате происходит уменьшение вязкости состава, и бетонный раствор приобретает свойства тяжелой текучей жидкости. При этом, как все жидкие вещества, он стремится заполнить все имеющиеся полости и отверстия, вытесняя при этом воздух. Одновременно, под воздействием силы гравитации, вибрирующие частицы бетонной смеси стремятся занять наиболее устойчивое положение относительно друг друга. Результатом является однородная, плотная структура бетона, без воздушных полостей и, как следствие — более прочные и качественные бетонные изделия.
В зависимости от вида виброоборудования, комплектация и внешний вид вибраторов может быть различной, однако основной принцип действия для всех одинаков.

Устройство и принцип работы инструмента

Несмотря на наличие разных видов бетонных вибраторов, устройство их схоже.
Можно выделить следующие ключевые узлы оборудования:

• Привод. Электрический, моторный или пневматический мотор создает колебания, которые потом передаются бетонной смеси.
• Балансир. Этот элемент конструкции преобразует вращение мотора в вибрацию нужной частоты.
• Передающий вал. Гибкий тросик передает колебания на наконечник, который погружается уже непосредственно в раствор. От его длины зависит, на какую глубину можно опустить вибробулаву.
• Вибронаконечник. Через этот узел происходит воздействие на материал. Они бывают разных видов – штыки, лопаты, стержни. От формы наконечника зависит объем обрабатываемого бетона, а также время, необходимое для уплотнения каждого участка.

Принцип работы бетонных вибраторов различных видов сводится к воздействию на рабочий раствор вибраций. Это приводит к уплотнению наполнителя (щебня, песка) и выдавливанию воздуха. Структура утрамбованного бетона становится более однородной, увеличивается его плотность и прочностные показатели.

Классификация вибраторов для бетона

На рынке строительный вибратор представлен множеством моделей. Все многообразие выпускаемого промышленностью оборудования для трамбования бетонного раствора можно разделить на отдельные виды по следующим критериям:

• типу установленного привода;
• создаваемому уровню (частоте) колебаний;
• способу утрамбовывания строительного раствора.

Инструмент также делится по мощности на такие группы:

• маломощный и среднемощный (до 2 кВт), который подходит для бытового и полупрофессионального использования;
• мощный (профессиональный, от 2 до 4 кВт мощностью), рассчитанный на постоянное, продолжительное применение при возведении железобетонных конструкций.

Оборудование малой и средней мощности стоит дешевле профессиональных моделей. Оно также имеет легкий вес (до 20 кг) и компактные размеры, что обеспечивает простоту транспортировки. Масса же промышленных аналогов иногда достигает 100 кг.

Важные характеристики для выбора вибратора

Выбирая подходящий для выполнения требуемых работ тип вибратора для бетона, следует ориентироваться на следующие технические характеристики инструмента:

1. частоту вибраций вместе с амплитудой;
2. мощность установки;
3. вес;
4. форму и размеры вибронаконечников (критерий важен только для глубинных аппаратов);
5. длину вала;
6. диаметр уплотнения.

Основные правила работы с глубинными вибраторами:

Сначала нужно убедиться в исправности прибора, правильно его подключить и закрепить. Не забудьте заземлить электрическое оборудование.
Вибронаконечник нужно погружать в уже залитый раствор, который предварительно необходимо разровнять.
Важно точно соблюдать положенное время обработки, а также правильно выставить частоту вибрации, которая зависит от параметров самого раствора. Не стоит превышать рекомендованные значения – бетон может попросту расслоиться.
Опускать наконечник нужно строго вертикально. Доставать его из обработанного раствора следует постепенно, чтобы туда снова не попал воздух.
Нельзя оставлять вибратор включенным, если он не погружен в раствор. Также периодически отключайте аппарат и давайте ему остыть.
Обрабатываемые зоны должны перекрывать друг друга. Если бетон уложен слоями, необходимо прорабатывать всю толщину в несколько этапов, погружая наконечник на 10-12 см в предыдущий слой. Также арендовать виброплиту  для уплотнения оснований, грунтов рекомендуем на нашем сайте.