Выбираем затирочную машину по бетону

Устройство

В основе механизма лежит двигатель, который служит его «сердцем». Момент вращения с двигателя передаётся на редуктор посредством ременной передачи (в больших аппаратах может быть применён гидравлический привод), что понижает скорость вращения. К редуктору прикреплён ротор с базой для установки четырёх траверсов, на которые монтируются рабочие элементы: лопаточные ножи и диск. Конструкция двигателя и редуктора с ротором крепится к раме, выполненной в виде полусферы и выполняющей функцию защиты оператора и окружающих поверхностей от возможных ударов.

Управление машиной производится через удлинённую ручку. На ней располагаются элементы управления: кнопка для экстренной остановки, рычаг для изменения скорости вращения ротора, переключатель привода и поворотный механизм для корректировки угла наклона лопастей. Рукоятка может быть выполнена в складном формате или иметь возможность настройки по высоте. Она также может быть оборудована крюком или колесами для перемещения аппарата, а также системой полива и фонарем для работы в условиях недостаточного освещения.

Виды затирочных машин по бетону

Типы приводов
Затирочные машины можно разделить на несколько категорий в зависимости от типа привода, который применяется в их устройстве:

• Бензиновые разновидности выделяются своей мощностью и производительностью, что делает их идеальными для работы на территориях более 500 квадратных метров. Но из-за выбросов выхлопных газов их использование возможно только на открытом воздухе.
• Электрические с питанием от сети 220 или 380 вольт. Их мощность ограничена, поэтому рабочая ширина составляет всего 900 миллиметров. Более экономичные и тихие по сравнению с бензиновыми аналогами. Эти устройства имеют ограничение в перемещении из-за длины электрического кабеля. Обычно такие модели применяются внутри помещений, например, при создании бетонной стяжки в квартирах.

Количество роторов
По количеству роторов выделяют следующие виды техники:

• Машины с одним ротором пользуются большим спросом. Они удобны в использовании, имеют небольшие размеры и массу, а также доступны по цене. Их рабочая ширина достигает 1200 мм, а производительность – до 500 квадратных метров за рабочую смену.
• Самоходные двухроторные затирочные машины оснащены бензиновым мотором и функционируют подобно гусеничным аппаратам: изменение направления вращения лопастей правого и левого роторов позволяет устройству передвигаться. В их структуре присутствуют два редуктора для управления каждым из роторов отдельно. Место для оператора расположено наверху, около органов управления, которое производится с помощью джойстиков или рычагов. Рабочая ширина этих агрегатов может достигать до 2980 миллиметров, обеспечивая производительность в диапазоне от 500 до 1500 квадратных метров за рабочую смену.
  

Некоторые аппараты оснащены системой автоматической блокировки двигателя в случае, если работник управляющий устройством отошел от инструмента.

Рабочая ширина
Рабочие размеры инструмента для затирки составляют: 600, 750, 900, 980 и 1200 мм. Эффективность и скорость работы с бетоном напрямую зависят от величины используемых лопастей или дисков. При выборе оборудования для шлифовки бетонных поверхностей крайне важно учитывать объем предполагаемых работ и условия использования техники.
Подбор диаметра диска должен соответствовать типу используемого привода. Для электрического двигателя максимальный размер диска — не более 900 мм, так как больший размер потребует излишних усилий и приведет к перегреву мотора. Поэтому большие диски рекомендуется ставить только на агрегатах с бензиновыми двигателями.
Машины, имеющие рабочую ширину 600 мм, также известные как «кромочники», часто применяют в обработке малых площадей в помещениях жилого и служебного типа, а также для шлифовки углов и вокруг столбов. Для обеспечения безопасности эти аппараты оснащены защитными кольцами, которые могут свободно вращаться и часто снабжены мягкой окантовкой.

Критерии выбора затирочной машины

Процесс выравнивания поверхности, после заливки бетонной смеси, выполняется поэтапно. Начальная обработка производится с использованием вибрационного оборудования для уплотнения и придания прочности. Затем следует этап грубой отделки с применением затирочных дисков.
Скорость вращения лопастей затирочной машины оказывает значительное влияние на итоговое качество поверхности. Для достижения наилучших результатов необходимо поддерживать скорость не менее 120 оборотов в минуту.
При выборе оборудования следует учитывать:

• объем предстоящих работ;
• условия, в которых будет использоваться техника.

Размеры «строительного вертолета» и количество его роторов определяются в зависимости от объема работы. Тип двигателя выбирается с учетом условий использования. Как уже было сказано, в местах с ограниченным доступом к воздуху, например, в закрытых помещениях, лучше использовать электрические устройства, на открытых строительных площадках часто применяют аппараты с бензиновыми двигателями.
Также важно учитывать, что, если мощность недостаточна, затирочная машина не способна достичь нужной скорости вращения, что приводит к понижению эффективности выравнивания поверхности. Это особенно критично при коррекции дефектов бетонных работ.
При выборе затирочных машин важно учитывать не только мощность и тип двигателя, но и такие параметры, как центровка и возможность удобной регулировки угла наклона лопастей. Эффективность работы этого устройства напрямую влияет на скорость и качество выполняемых задач, а также на экономическую выгоду предприятия.
Аренда техники, в том числе затирочных машин, по выгодной цене от компании «Профессионал». Мы предлагаем широкий выбор оборудования для проката, которое подходит для любых задач.
В нашем каталоге вы найдете множество моделей затирочного и шлифовального оборудования доступного для аренды. Мы доставим аппаратуру прямо до места проведения работ. Компания также предоставляет сервисное обслуживание техники в рамках гарантийного срока. Для оформления заказа заполните онлайн-форму на нашем сайте.